ژنراتور PSA

فرآیند ژنراتور PSA فرآیند فشار کم را در تجهیزات جداسازی هوا معرفی می کند ، که باعث کاهش مصرف انرژی جداسازی هوا می شود و ایمنی عملکرد را بهبود می بخشد. محاسبات فرآیند و طراحی تجهیزات واحد از نرم افزار شیمیایی مربوطه برای محاسبات تقطیر فرآیند و محاسبات ساختاری استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات پیشرفته و قابل اعتماد هستند.

به منظور برآورده کردن تقاضای بازار ، این شرکت نه تنها تجهیزات جداسازی هوای فشرده سازی خارجی را تولید می کند ، بلکه یک سری فرآیند جداسازی هوای فشرده سازی داخلی نیز ایجاد می کند و باعث کاهش بار کار نصب مجموعه های کامل از تجهیزات و تجهیزات می شود.

این شرکت سیستم های تصفیه را با طراحی Skid نصب و توسعه داده و توسعه داده است تا زمان نصب لوله کشی در سایت را به حداقل برساند. تجهیزات جداسازی هوای مایع به ظرفیت خنک کننده بیشتری نسبت به تجهیزات جداسازی هوای گاز نیاز دارد.

با توجه به خروجی مختلف تجهیزات جداسازی هوای مایع ، ما از انواع فرآیندهای مختلف چرخه تبرید استفاده می کنیم: تبرید با فشار زیاد توربین ، مکانیزم قبل از خنک کننده دمای پایین ، یخچال و فریزر کمپرسور با فشار زیاد و پایین گسترش یافته و به همین ترتیب ، از طریق انواع مختلفی به منظور دستیابی به هدف کاهش مصرف انرژی. سیستم کنترل سیستم کنترل DCS یا PLC و ابزار دقیق میدان کمکی را اتخاذ می کند ، به طوری که کل مجموعه تجهیزات برای دستیابی به عملکرد ساده ، ثبات و قابلیت اطمینان.

روند تکنولوژیکی

1. کمپرسور هوا (نوع پیچ): از هوا به عنوان مواد اولیه برای جمع آوری و فشرده سازی هوا به 8 بار استفاده می شود.

2. خشک کن سرد: پیکربندی استاندارد رطوبت و ناخالصی ها را از هوا حذف می کند و باعث می شود نقطه شبنم به هوا -20 ℃ (از پیکربندی میانی استفاده می کند ، از خشک کن جذب استفاده می کند ، نقطه شبنم به -40 می رسد ؛ پیکربندی پیشرفته از خشک کن ترکیبی ، نقطه شبنم به -60 می رسد).

فیلتر دقیق: فیلتر سه مرحله ای A/T/C برای حذف روغن و گرد و غبار و حذف ناخالصی

مخزن بافر هوا: هوای خالص و خشک را به عنوان ذخیره مواد اولیه برای جذب بعدی و جداسازی اکسیژن و نیتروژن ذخیره می کند.

5. برج جذب: برج های جذب A&B می توانند به طور متناوب کار کنند ، جذب را بازسازی کنند و با پر کردن غربال های مولکولی از نوع سدیم ، مولکول های اکسیژن را فیلتر کنند.

6. آنالایزر اکسیژن و نیتروژن: نظارت بر زمان واقعی و تجزیه و تحلیل اکسیژن و خلوص نیتروژن

7. شیرها و خطوط لوله: دریچه های کنترل هوشمند به عملکرد کاملاً اتوماتیک تجهیزات ، کنترل PLC ، خط لوله SUS304 دست می یابند.

8. مخازن بافر اکسیژن و نیتروژن: اکسیژن و نیتروژن را با خلوص واجد شرایط ذخیره کنید

تنظیم کننده فشار: فشار خروجی اکسیژن و نیتروژن (3-6 بار) را تنظیم و تثبیت کنید.

10. فیلتر گرد و غبار: گرد و غبار ناشی از غربال مولکولی در اکسیژن و نیتروژن را بردارید

11. شیر را بررسی کنید: از ریفلاکس اکسیژن و نیتروژن جلوگیری می کند

12. توربوشارژر: یک تقویت کننده اکسیژن و نیتروژن که باعث افزایش فشار اکسیژن و نیتروژن به فشار پر کننده می شود ، معمولاً 150 بار یا 200 بار

13. شیر تنظیم فشار: تنظیم فشار کمپرسور اکسیژن و نیتروژن

14. شارژ تخلیه: اکسیژن و نیتروژن با فشار بالا را در هر سیلندر گاز منحرف کنید

لیست اصلی کنسانتره اکسیژن